真空波紋管作為關鍵撓性元件，常見故障及解決方法如下：

真空度失效

現象：表麵冒汗、結霜，真空度下降。

原因：自然漏氣、焊接缺陷、吸附劑失效或外管破損。

解決：及時續抽真空；補焊泄漏點或更換故障管段；返廠維修吸附劑失效管段。

漏液現象

現象：管道掛水、結冰或噴液。

原因：內管裂紋（如膨脹節疲勞）、焊接熱影響區損傷或工況惡劣（壓力/溫度劇變）。

解決：更換破裂內管；優化焊接工藝，降低熱影響；加強預冷並控製流速。

異常振動

現象：管道噪音大，介質升溫升壓快。

原因：支架損壞或預冷不足導致內管支撐不穩。

解決：更換支架或加固支撐；充分預冷後再啟用設備。

內部堵塞

現象：流體流動受阻，壓力異常。

原因：雜質沉積、腐蝕汙垢或波紋管變形。

解決：拆卸清洗管道；變形嚴重時更換波紋管；定期維護減少雜質進入。

外壁損傷

現象：波紋變形、腐蝕或穿孔。

原因：機械撞擊、環境腐蝕或模具精度差。

解決：更換受損管段；調整模具精度或成型參數；避免強酸強堿接觸。

預防措施：

定期檢查表麵完整性，清潔時避免劃傷。

控製工況穩定性，減少壓力/溫度驟變。

優化焊接與成型工藝，提升抗疲勞性能。

長期停用時排空液體並保持微正壓，防止腐蝕。

通過針對性維護可延長波紋管壽命，確保設備穩定運行。