試驗過程之中，壓力應緩慢上升，達到規定的試驗壓力之後應保持10分鍾，波紋膨脹節應無泄漏。試驗介質溫度不低於5℃。在氣密性試驗之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在專業焊接真空波紋管焊縫、法蘭等連接部位塗泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補償器泄漏，它會起泡。2、下沉檢查。對於體積較大的波紋管補償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據是否有氣泡判斷專業焊接真空波紋管補償器的密封性。3、在試驗氣體介質之中加入1%氨水，在波形膨脹節外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無變色，判斷有無滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙在遇到氨時會變白。在波紋膨脹節氣門密度試驗之中，還應采取相應的安全性防護措施。

金屬波紋管作為一種彈性密封元件，廣泛應用於閥門製造業，如波紋管閘閥、波紋管截止閥等，其套筒補償器結構將填料函處閥杆的動態容器轉變為閥蓋處閥杆的靜態密封，使閥門密封更加安全可靠。但是，由於專業焊接真空波紋管隻能承受張力和壓縮力，而不能承受扭矩，因此目前的應用局限於閘閥、截止閥和安全閥，其閥杆運動隻能用於軸向提升，而不是徑向旋轉。根據專業焊接真空波紋管生產廠家具體需要，閥杆徑向旋轉90度。套筒補償器是波紋管技術與球閥導軌原理相結合的一種新型球閥。該閥適用於輸送有毒或危害介質。由於其流道與管道的一部分相近，流動阻力大，是一種效率高而且節能的全新產品。

真空擋板閥的閥體泄露的原因和處理的辦法：1、閥體上麵有或裂縫。補焊時閥體裂紋；處理方法：1。打磨可疑裂紋，用4%硝酸溶液腐蝕。如果有裂縫，可以顯示出來；2、修補裂縫。閥杆及其配合螺紋損壞或閥杆頭部斷裂、閥杆彎曲的原因：1、閥體操作失當、開關力過小、限位裝置失靈、過力矩保護失靈。2、螺紋配合過鬆或過緊。3、操作次數多，過了專業焊接真空波紋管使用年限；處理方法：1、改進操作，不要用力過大；檢查限位裝置和過力矩保護裝置；2、選擇適當的材料，裝配公差滿足專業焊接真空波紋管生產廠家要求。3、更換備件。

不鏽鋼波紋管截止閥的泄漏通常分為之內泄漏和外泄漏。內泄漏通常是由液體介質之中的固體雜質引起的密封麵失效引起的。1、結構閥杆采用波紋管和填料雙重密封結構。波紋管與上下環焊接形成波紋管組件，再與閥杆、導向體焊接，防止介質通過閥杆泄漏。2、截止閥的工作環境也是重要的，這也是其失效的原因之一。由於專業焊接真空波紋管截止閥在鹽霧環境之下長期安裝在船舶之上，閥的上部經常出現冷凝液滴，造成上部推力球軸承的腐蝕。在輕微的情況之下，會導致閥杆接觸腐蝕。3、如果專業焊接真空波紋管截止閥在運行過程之中過度開啟或關閉，則閥門可能不符合相關性能要求。