液壓成形波紋管主要用於加工不鏽鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度範圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深係數K不大於2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易於從非標金屬波紋管模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預製管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，並進行波紋加工。當高壓乳液進入容器管段達到管坯屈服強度時，管坯的初始波在相鄰兩個模蓋間向之外擴展。當初始波達到設計弧度時，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個模板將初始波形擠壓到規定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形係統減壓之後，打開模具，將衝頭放回，得到液壓成形非標金屬波紋管零件。

波紋管剛度計算1、攝動法2、數值積分的初始參數法3、積分方程法4、攝動有限元法上述方法均可用於波紋管的確切計算。但由於深層理論和計算數學方法的應用，工程應用難度大，難以掌握，需要進一步推廣。當非標金屬波紋管結合螺旋彈簧,剛度的計算需要大量的剛性在使用過程中,和金屬波紋管本身的剛度很小,所以圓柱螺旋彈簧可以安排在波紋管的內腔或外部。這不僅可以提高整個非標金屬波紋管彈性係統的剛度，而且可以減少遲滯引起的誤差。彈性係統的彈性性能主要取決於彈簧的特性和波紋管有效麵積的穩定性。

盲板堵塞是將與維修設備連接的管道用盲板隔離，然後在設備啟動前將盲板取下。當燃氣設備需要檢修時，要求非標金屬波紋管生產廠家可靠地停機、切斷介質。由於介質是氣體，很難被閥門完全切斷，所以有必要堵塞盲法蘭。盲板的拉堵工作不僅危險，而且複雜，技術含量高。由熟悉生產流程的金屬波紋管生產廠家人員負責，並嚴格管理。盲板主要用於生產介質的完全隔離，防止因關閉閥鬆脫而影響生產甚至造成事故。應將盲板設置在需要隔離的部位，如設備的噴嘴、截止閥的前後或兩個法蘭之間，通常建議使用眼鏡盲板;該插件板也可用於需要一次性使用的部分，如壓力、清洗等。

金屬波紋管作為一種彈性密封元件，廣泛應用於閥門製造業，如波紋管閘閥、波紋管截止閥等，其套筒補償器結構將填料函處閥杆的動態容器轉變為閥蓋處閥杆的靜態密封，使閥門密封更加安全可靠。但是，由於非標金屬波紋管隻能承受張力和壓縮力，而不能承受扭矩，因此目前的應用局限於閘閥、截止閥和安全閥，其閥杆運動隻能用於軸向提升，而不是徑向旋轉。根據非標金屬波紋管生產廠家具體需要，閥杆徑向旋轉90度。套筒補償器是波紋管技術與球閥導軌原理相結合的一種新型球閥。該閥適用於輸送有毒或危害介質。由於其流道與管道的一部分相近，流動阻力大，是一種效率高而且節能的全新產品。

試驗過程之中，壓力應緩慢上升，達到規定的試驗壓力之後應保持10分鍾，波紋膨脹節應無泄漏。試驗介質溫度不低於5℃。在氣密性試驗之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在非標金屬波紋管焊縫、法蘭等連接部位塗泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補償器泄漏，它會起泡。2、下沉檢查。對於體積較大的波紋管補償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據是否有氣泡判斷非標金屬波紋管補償器的密封性。3、在試驗氣體介質之中加入1%氨水，在波形膨脹節外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無變色，判斷有無滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙在遇到氨時會變白。在波紋膨脹節氣門密度試驗之中，還應采取相應的安全性防護措施。

1、在過去，供水管道通常是特定的，而不是通用的。而在現在非標金屬波紋管可同時應用於許多領域，如生活進水管係統、采暖管、食品加工管、燃氣管、蒸汽管、油管、空調管、采暖管等。2、目前，隨著我國生活質量的逐步提高，人們對精神需求的關注度越來越高，高品質的生活帶給人們精神享受，因此供水管道似乎非常關鍵，安全性保健將成為市場之上的暢銷商品。3、如果每個家庭使用100米的不鏽鋼波紋管，那麽總長度為20億米。因此，不鏽鋼波紋管的市場前景十分遼闊。4、一個市級區域服務商，市、縣、鎮、村，現在農村市場很大。5、對於一個非標金屬波紋管企業來說，不鏽鋼管的年銷售量通常不低於10w-50w，可以在原有的基礎之上增加收入。